Terbesar di dunia! Sinolong Basis Produksi Film Kinerja Tinggi Quanzhou Bahan Baru secara resmi dioperasikan

Pada tanggal 19 Juni, lini produksi film poliamida berorientasi biaksial (BOPA) sepanjang lebih dari 7 m berhasil dioperasikan di Quanzhou, menandai peresmian basis produksi film berkinerja tinggi terbesar di dunia – Basis Produksi Fujian Changsu, anak perusahaan dari Sinolong New Bahan Co., Ltd.

Total investasi proyek ini melebihi 2,5 miliar yuan, dan setidaknya delapan jalur produksi akan dioperasikan di masa depan. Setelah mencapai kapasitas produksi, diharapkan kapasitas produksi tahunan mencapai 180.000 ton, menempati peringkat pertama di dunia dalam skala kapasitas produksi. Pada saat itu, total kapasitas produksi film berkinerja tinggi Sinolong New Materials akan mencapai hampir 300.000 ton, dan dengan proyek bahan poliamida berkinerja tinggi (PA6) melebihi 400.000 ton, total nilai output tahunan Sinolong New Materials diharapkan. melebihi 10 miliar yuan di masa depan.

Mengintegrasikan “bermutu tinggi, presisi dan canggih” ke dalam lini produksi kelas dunia untuk memperkuat nilainya

Di gedung pabrik pertama di Fujian Changsu, suasana manufaktur yang ramai sungguh spektakuler: jalur produksi yang sepenuhnya otomatis sepanjang lebih dari seratus meter, dengan deretan peralatan manufaktur presisi yang berjalan dengan kecepatan penuh. Irisan poliamida bening dipadamkan melalui teknologi peregangan biaksial untuk menjadi film BOPA fungsional dengan ketebalan sekitar 1/4 rambut. Ia memiliki penghalang oksigen yang sangat baik, ketahanan tusukan, ketahanan sobek, dan karakteristik lainnya, menjadikannya bahan utama konsumen baru yang sangat diperlukan dalam bidang-bidang seperti kesehatan besar.

Diketahui, lini yang dioperasikan oleh Fujian Changsu ini merupakan lini produksi BOPA ketiga di dunia dengan lebar lebih dari 7 meter. Perlu disebutkan bahwa lini produksi BOPA pertama di dunia dengan lebar lebih dari 7 meter juga berasal dari Sinolong New Materials dan dioperasikan di basisnya di Xiamen pada tahun 2022.

Dalam proses penarikan film, semakin lebar lebarnya maka tingkat kesulitan teknisnya semakin tinggi. Hal ini tidak hanya diperlukan untuk memastikan ketebalan film yang seragam dan konsisten, tetapi juga tidak mengurangi sifat fisik. “Penanggung jawab Fujian Changsu berkata,” Kami menganut inovasi independen dan telah membentuk berbagai teknologi yang dipatenkan, mencapai peralatan terdepan.

Pada tahun 2022, Sinolong New Materials telah menguasai lebih dari 170 teknologi inti yang dipatenkan, menjadikannya salah satu dari sedikit perusahaan di dunia yang menguasai peregangan langkah, peregangan simultan mekanis, dan peregangan simultan m LISIM secara bersamaan. Ini telah membangun keunggulan industri terkemuka di empat bidang utama: film energi baru, film biodegradable, film fungsional, dan film poliamida kinerja tinggi, dengan film fungsional BOPA memiliki lebih dari 20% pangsa pasar global, Volume produksi dan penjualan tetap ada. yang pertama di dunia selama beberapa tahun berturut-turut, yang dikenal sebagai “Raja Film Nilon” di industri.

Basis terintegrasi pertama di dunia, Soroti kreativitas film Tiongkok

Produksi Fujian Changsu menandai bahwa Sinolong New Materials Quanzhou Base telah menjadi basis integrasi rantai industri film fungsional pertama di dunia.

Sebelumnya, Sinolong New Materials telah memimpin dalam membangun rantai industri terintegrasi dari bahan baku hulu (PA6) hingga film fungsional hilir (BOPA). Basis produksi Fujian Changsu telah berhasil membuka 100 meter terakhir rantai industri hulu dan hilir, karena proyek ini dibangun di sebelah basis produksi Sinolong New Materials PA6, mencapai jarak nol antara bahan baku hulu dan film hilir, dapat sepenuhnya melepaskan industri “efek dinding partisi”.

Di satu sisi, hal ini akan membentuk rantai pasokan hijau yang intensif dan efisien, termasuk mengurangi emisi karbon transportasi dan biaya transportasi, menerapkan pengelolaan bahan mentah yang tertutup, dll., untuk lebih menjamin kualitas produk, meningkatkan efisiensi rantai pasokan, dan mencapai penghematan energi, pengurangan emisi, pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi. Di sisi lain, hal ini akan membentuk hubungan industri yang unik, lebih meningkatkan frekuensi dan efisiensi inovasi kolaboratif R&D hulu dan hilir, dan menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengembangan produk membran yang lebih khusus, mengisi kesenjangan pasar, dan membuat klaster industri material baru. lebih besar dan kuat.